无纺布染色生产线设备研发，该生产线应能有效地对无纺布进行染色，具有生产效率高，染色质量好的特点。

一、 研发设备技术方案

无纺布染色生产线，依次包括退卷机、清洗缸、轧干部、烘缸组及成 卷部；有一网带由若干平行布置的卷辊带动，连续穿越染缸、清洗缸及 轧干部并绕回后往复循环运动，以便托持着退卷下来的无纺布，一同经 过上述工序进行加工；所述的轧干部平行布置着至少两对轧辊，无纺布 从每对轧干部中间穿越时受到挤压，以除去大部分的水分：所述的烘缸 组平行排列着若干个烘缸，每个烘缸的转速相同，以便在驱动无纺布前 进的同时无纺布加热烘干；所述的成卷部设置有卷布辊，以卷取干燥后 的有色无纺布。

二、研发设备生产工艺

本生产线由于采用了网带托持着无纺布一同运动的方式，使得无纺布本身在染色、清洗时受到的拉力几乎为零，有效地解决了无纺布由于湿强度低，难以染色的问题；而且生产效率高，染色质量好，还能完全满足各种不同色彩染色的需求。

无纺布染色工艺依次按照以下步骤进行：  ．

1．待染无纺布从卷布辊上退下来浸入染缸的染液中染色；染液温度95~98℃，无纺布在染液中的停留时间为3～8秒。

2．完成染色的无纺布进入清水中清洗，一般清洗时间3～8秒，然后除水。

3．已除水的有色无纺布进行烘干，烘干温度为13O～150℃，烘干加热时间为3～8秒，之后成卷。

无纺布染色工艺：无纺布从卷布辊上退下来就直接平铺在循环运动的网带上，在网带托持下进入染色、清洗及除水工序；无纺布在这些工序中受到的拉力均由网带来承担，无纺布的本身组织由于不再受到其它任何外力，组织形态仍然能够保持完好。

三、研发设备示意图说明

图l是无纺布染色生产线主视结构示意图

图2是无纺布染色生产线俯视结构示意图

图3是图1中的退卷机至轧干部的放大结构示意图 1——退卷机2——染缸3——冷却缸4——网带 5——清洗缸6——轧干部7——烘筒组 8(8．1、8-2)——成卷部9——染好后无纺布■

参考文献

[1] 浙江吴江盛虹集团有限公司(中国专利CNlO1225598．2008．07．23)

[2] 浙江吴江盛虹集团有限公司(中国专~CN101161144．2008．04．16)

[3] 浙江湖州金三发集团(中国专~CN1408806．2003．04．09)

[4]此无纺布染色生产线2009．6．24，授于地区实用新型发明专利，证书号第124717号，专利号(zL20082O12l826．3)